聚 焦
题记：三一重装经过四年的发展，从无到有，从弱到强，从一个名不见经传的小厂成为今天掘进机行业的领航者。在这个“神话”般崛起的过程中有个关键词贯穿始终，那便是“创新”。三一重装自成立之初就高举“自主创新”的大旗，倡导“一切为了客户、一切源于创新”的经营理念，以高新技术改造传统产业，创造出了足以震撼整个行业的一个个“第一”，令世人惊目：
——国内第一台EBZ200H全硬岩掘进机；
——国内第一台掘锚一体机；
——国内第一台掘护一体机；
——国内第一台连采机；
——世界第一台大坡度掘进机；
——世界第一台窄机身掘进机；
——国内第一台全自动联合采煤机组……
创新是一个民族、一个企业前行的不竭源泉，创新同样成就了三一重装辉煌的业绩和奇迹！本期，我们向您诉说三一创新发展的漫漫征程，领略重装人创新的独特魅力，敬请关注以下报道：
“创新发展”系列报道之一——宏观篇
全面创新：在高起点的基石上“吃螃蟹”
对以“成为卓越的煤机行业领导者”为己任的三一重装人来说，技术创新不但是企业竞争的利器，更是重装人实现自身价值、尊严、理想的不二选择，既是利益，更是责任。因此，从诞生那天起，三一重装就确定了用高新技术改造落后、传统的煤炭采掘机械，并促使其迅速升级换代至世界一流水准的目标。
从2004年8月31日，第一台EBZ160掘进机下线开始，作为煤炭机械行业的新兵，三一重装从无到有，以强大的创新能力和“保姆式”的服务，为煤炭装备制造领域带来了一股春风，同时创立了“三一掘进机”的优质品牌。
自主创新之路
秉承“品质改变世界”的经营理念，三一重装在煤炭机械装备制造领域一步一个脚印地走出了一条自主创新之路。不断创新是产品差异化策略得以实施的重要途径和环节，是创造客户价值的“发动机”，是“品质改变世界”的重要手段。从2004年8月31日第一台掘进机下线后，重装打造国际知名煤机品牌的浪头便一浪高过一浪。
——2004年11月18日，第一台EBZ160掘进机在沈煤集团红阳三矿开始工业型试验，当月在半煤岩巷进尺600米；
——2005年12月18日，重装第一台大功率硬岩掘进机EBZ200H样机下线；
——2006年8月12日，在陕西榆林榆树湾矿，重装的EBZ160掘进机创下22个工作日进尺千米的记录，该记录为国内掘进机月进尺的最高记录；
——2006年11月30日，由重装研发的世界第一台大坡度掘进机在吉林珲春矿业集团板石矿25度斜井大显身手，将生产效率提高了400%以上；
——2007年2月，国内第一台窄机身掘进机在重庆煤业集团下井试验成功，这使得三一重装掘进机在西南特殊窄巷道得以广泛应用；
——2007年6月，EBZ200H全硬岩巷掘进机在山西霍州煤电集团大断面全岩掘进获得成功，从此使我司的硬岩掘进机开始全面替代进口。
……
除掘进机系列产品外，公司陆续开发了采煤机系列、支护设备系列以及矿用车辆系列产品，研发新品全面开花、层出不穷。如，自主研发的国内第一台连续采煤机、输送距离最长的刮板输送机、多功能矿车等等。
截至9月底，公司已累计申请各项专利155项；被认定为省级企业技术中心；被批准设立了国家级博士后科研工作站……，这些都无不体现着重装人技术创新的实力。
敢于突破、不断超越
三一重装对创新的理解是：敢于突破、不断超越。在重装几年来的发展中，始终以奥钢联、DBT、JOY等国际知名企业为标杆，立足于国产化，通过自主创新，给煤机行业带来了一个又一个奇迹。
三一重装的“敢于突破、不断超越”具体表现在：“颠覆行业标准、超出用户预期”的设计思想。常务副总经理、研究本院院长梁坚毅先生在接受采访时说：履带断裂曾是掘进机厂家一直没有解决的普遍问题。材料方面的专家告诉我们，履带断裂主要是铸钢的磷硫含量偏高所致。按国家标准，铸钢的磷硫含量0.045就为合格，特优钢的磷含 量≤0.02%，硫含量≤0.015%。于是，我们就提出把铸钢的磷硫含量降低成特优钢的标准，可是材料方面的专家表示：这是不可能的。而三一要做的，就是要把“不可能”变成“可能”；就要以超出行业标准的决心，打造行业精品。经过研究，我们按照航天工业中的工艺原理，设计出了自己的工艺流程和制造标准，严格选定原材料，进行严格的喷丸除锈处理、严格的工艺流程控制，现在，我们可以很容易地把铸钢的磷硫含量控制在特优钢的硫磷含量标准内，并且能保证产品的一致性，彻底地解决了掘进机履带断裂问题。
在三一重装，像这样的颠覆行业标准的创新还有很多，例如：三一重装的减速机的噪音合格标准由国际的85分贝提高到了72分贝等。
为了保持技术创新的核心竞争优势，三一重装在人才引进、培养、创新文化宣贯等方面加大了力度。2008年6月，重装正式被国家人力资源和社会保障部批准设立了国家级博士后科研工作站，并先后与哈工大、大连理工大学、中国矿大等高校建立了产学研合作关心，为引进和培养高层次人才提供了渠道；目前，三一重装已拥有行业内技术创新能力最强的研究机构及最优秀的创新团队，成功研制出世界首创的全自动掘进机、国内首创连采机、掘锚一体机、掘钻一体机（国内首创）等新产品，受到行业的高度认可与关注。
中国首台全硬岩掘进机诞生
谈及三一重装“敢于突破、不断超越”的创新精神，就不得不提重装研制的中国首台全硬岩掘进机。
目前，我国煤炭开采地质条件逐渐向半煤岩及全岩的延伸，推动了全岩掘进机的发展。但全岩巷掘进一直是一个世界性难题，全球包括重装在内仅有10家左右的机械装备企业具备设计、生产能力；此外，全岩掘进机占用资金较多，技术附加值较高，制造工艺较为复杂，所以生产门槛较高，曾一度成为民族煤机企业难以逾越的鸿沟。
2006年，三一重装自主研发的中国首台EBZ200H全硬岩巷掘进机样机试制成功，这标志着我国已具备了生产全硬岩巷掘进设备的研发和制造能力。重装在煤炭机械装备制造领域中率先品尝了“螃蟹”的滋味。
据有关权威专家介绍，全岩掘进机是指适用于f﹥6或研磨性较高的岩石巷道掘进机。三一重装作为国内率先具备生产全岩掘进机能力的企业，其硬岩掘进机产品是目前国内掘进机岩石截割效率最高的掘进机，其最大截割岩石硬度为f10，经济切割岩石硬度为f8，在工业性试验过程中，最大岩石截割硬度达到f13，适用于全岩或半煤硬岩巷道施工，能较好地解决全岩或半煤硬岩巷道施工难题。它的研制成功，填补了我国在任意断面全岩掘进机生产制造方面的空白。
2007年8月4日，辽宁省科技厅主持召开了“EBZ200H悬臂式（全硬岩）掘进机”科技成果鉴定会，由煤机协会会长许亚雄先生、原煤炭工业部总工程师尚海涛先生等组成的专家团经讨论之后一致认为：重装研制的EBZ200H悬臂式（全硬岩）掘进机已成功应用到煤矿井下全岩巷道开拓掘进，各项性能指标稳定，内喷雾及除尘效果好，总体技术水平达到了国际先进水平，部分性能指标处于国际领先水平。
目前该款掘进机已有103台套进入煤炭生产企业，在井下工作面投入使用后效果良好。
文/总经办 傲旸 |
